TPU材料注塑加工步驟及注意事項(xiàng)有哪些？
TPU聚氨酯彈性體是一種多工業(yè)熱塑性材料。它具有高穩(wěn)定性和高抗壓縮性的優(yōu)點(diǎn)。然而，合成的TPU顆粒需要各種處理以形成TPU產(chǎn)物。那么TPU注塑加工時(shí)應(yīng)注意什么？
TPU顆粒
1.材料著色
除某些特殊需要外，TPU通常以自然色提供。用戶可以輕松地為T(mén)PU著色。直接，簡(jiǎn)單和可靠的方法是添加碳粉或色母料進(jìn)行著色。推薦劑量如下：色粉：0.2-0.5％，色母：1-4％
2.物料干燥
由于TPU容易吸收水分并且容易水解，因此未完全干燥的TPU原料很容易導(dǎo)致加工困難。注射產(chǎn)品的表面將有氣泡或銀紋，并且擠出產(chǎn)品的表面將顯示不均勻，暗淡，起泡和起泡。為了確保生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷，建議在加工之前必須將TPU原材料充分干燥至水分含量小于0.05％。如果使用碳粉或母料進(jìn)行染色，則必須將其與TPU天然著色劑混合并一起干燥。通常，使用循環(huán)空氣干燥器或除濕干燥器來(lái)干燥TPU。根據(jù)硬度，建議的干燥溫度為80-110℃，干燥時(shí)間約為3小時(shí)。
TPU注塑成型時(shí)應(yīng)注意什么？
3.注塑成型
通常，單螺桿三級(jí)注塑機(jī)適用于TPU注塑加工。與其他塑料相比，由于TPU熔融時(shí)具有很高的粘度，因此很容易在料筒中產(chǎn)生高剪切力并破壞TPU本身的物理性能。通常，螺桿L / D比為約16-20且壓縮比為2.0-25的注射成型機(jī)是更合適的。
4.加工再生材料
可以是噴嘴材料，也可以是洗衣機(jī)材料將好產(chǎn)品壓碎，然后與新材料混合使用，但在使用前必須再次干燥。對(duì)于某些機(jī)械和物理要求，不允許在注塑過(guò)程中使用再生材料。它占所有原材料的30％以上。擠出的再生材料應(yīng)單獨(dú)加工或添加到新的注塑材料中。此外，回收材料不應(yīng)存放太長(zhǎng)時(shí)間。使用干頂。無(wú)法回收的廢物可以被焚化以獲得熱量。
5.擠出加工
注射壓力，保持壓力，注射速度和背壓的調(diào)節(jié)和控制對(duì)于產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性和釋放性能非常重要。如果保持壓力太低，則很容易導(dǎo)致產(chǎn)品下垂；如果壓力太高，則很容易導(dǎo)致產(chǎn)品釋放。注射壓力保持壓力應(yīng)在100-1200bar的范圍內(nèi)可調(diào)，并且注射壓力應(yīng)設(shè)置為僅消除產(chǎn)品壓降，通常將保持壓力設(shè)定為注射壓力的50％。為了確保均勻的增塑，應(yīng)將背壓控制在注射壓力的10-25％之內(nèi)。
在這里分享了有關(guān)TPU注塑成型過(guò)程要注意的上述幾點(diǎn)。作為一種性能優(yōu)異的彈性體，TPU具有廣泛的下游產(chǎn)品，廣泛用于日用品，體育用品，玩具，裝飾材料等領(lǐng)域。
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